1. పరిమాణం ద్వారా: 6, 7, 8, 9, 10, 12, 15, 18 మరియు 20 మిమీ మందంతో అందుబాటులో ఉంటుంది.
2. గాజు పదార్థం ద్వారా:
① సోడియం గ్లాస్ (లేదా లైమ్స్టోన్ గ్లాస్): ఈ రకమైన గ్లాస్ పేలవమైన స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు తేమకు గురైనప్పుడు క్షీణత మరియు పుష్పించే (వాతావరణానికి) అవకాశం ఉంది. ఇది బలహీనమైన బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు సులభంగా విరిగిపోతుంది. చైనాలో ఉపయోగించే గాజులో దాదాపు 80% ఈ రకం.
② లీడ్ గ్లాస్ (రెడ్ లెడ్ గ్లాస్ అని కూడా పిలుస్తారు): దీని థర్మల్, మెకానికల్, ఎలక్ట్రికల్, కెమికల్ స్టెబిలిటీ, వాక్యూమ్ పనితీరు మరియు ఆప్టికల్ లక్షణాలు సోడియం గ్లాస్ కంటే మెరుగైనవి. దీని వాతావరణ నిరోధకత మరియు సేవా జీవితం సోడియం గ్లాస్ కంటే చాలా ఎక్కువ. అంతర్జాతీయంగా, సీసం గాజు అనేది సాధారణంగా ఉపయోగించే గొట్టాల రకం. చైనాలో, దీని వినియోగం దాదాపు 20-30%కి చేరుకుంది. అధిక నాణ్యతను కోరుకునే తయారీదారులు మరియు వినియోగదారులు తరచుగా నియాన్ లైట్ల కోసం సీసం గాజును ఎంచుకుంటారు. లీడ్ గ్లాస్ సీసం కంటెంట్ ద్వారా మరింత వర్గీకరించబడింది: భారీ సీసం గాజు, మధ్యస్థ సీసం గాజు మరియు తేలికపాటి సీసం గాజు.
③ రంగు గాజు గొట్టాలు: డ్రాయింగ్ ప్రక్రియలో ఈ ట్యూబ్లు రంగుతో నిండి ఉంటాయి, ఫలితంగా రంగు గాజు గొట్టం వస్తుంది.
3. నియాన్ ట్యూబ్ల లోపలి ఉపరితలంపై పూత పూయడానికి ఉపయోగించే ఫాస్ఫర్ పదార్థం ద్వారా వర్గీకరణ:
① చాలా నియాన్ ట్యూబ్లు "సాధారణ ఫాస్ఫర్"తో పూత పూయబడి ఉంటాయి, ఇది సాపేక్షంగా చవకైనది మరియు సాధారణంగా వివిధ రంగు అవసరాలను తీరుస్తుంది.
② "ట్రై-రంగు" ఫాస్ఫర్ (అరుదైన-ఎర్త్ ఫాస్ఫర్ అని కూడా పిలుస్తారు) సాధారణ ఫాస్ఫర్తో పోలిస్తే మెరుగైన ప్రకాశం, క్రోమా మరియు తేజస్సును కలిగి ఉంటుంది.
4. ఫాస్ఫర్ పూత ప్రక్రియ రెండు రకాలుగా విభజించబడింది: నీటి-ఆధారిత పూత మరియు అంటుకునే పూత.
① నీటి-ఆధారిత పూతలో ఫాస్ఫర్ను ఆల్కహాల్ లేదా కీటోన్ ద్రావకాలతో కలపడం మరియు దానిని ట్యూబ్ లోపలి గోడపై స్ప్రే చేయడం ద్వారా సహజంగా ఆరబెట్టడం జరుగుతుంది.
② అంటుకునే పూతలో ఫాస్ఫర్ను అంటుకునే పదార్థంతో కలిపి స్ప్రే చేయడం, తర్వాత ఓవెన్లో ఆరబెట్టడం. నీటి ఆధారిత పూత కంటే దాని స్నిగ్ధత మరియు వేగవంతమైన-మెరుగైనది.
